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履带式翻堆机

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履带式翻堆机

  • 所属分类:发酵机系列

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  • 发布日期:2020/04/25
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详细介绍

履带式翻堆机

产品概述:

XGFD-2400A[4]型翻堆机用于地面条垛式堆置发酵生产工艺,是对物料实施翻拌、破碎、供氧、篡堆的专用机具。

1、动力为38-55KW立式水冷型柴油机,动力充足,功效高、油耗低。

2、小半径转向专有技术,配合液压助力平衡装置,车体虽大但转向灵活,方便场地作业。

3、全部采用操纵杆操作,灵活简便。

4、采用我公司液压平衡专有技术,保证翻堆机在凸凹场地自动调整四轮平衡,提高场地适应性。

5、采取液压方式调整翻堆轴离地距离。防止翻堆轴大触地。

6、装有驾驶室。

7、可选装空调。

8、全部使用国标件,主要部件供应商为国内有名大型企业,信誉可靠,售后服务周到及时。

9、超过120马力以上的翻堆机按用户要求定做。


主要技术规格参数:

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操作要求:

注:翻堆机是一种场地专用作业机械,其操作使用方法不同于一般的车辆, 为了保证设备正确、安全、高效的使用,请在进行实际翻堆作业前,先对本机进行40个小时的磨合(行进、倒车、转弯等)。磨合期严禁进行翻堆作业。

翻堆机应由具有机动车驾驶资格并具有40个小时以上实际操作经验的人操作。( 推荐:有过驾驶联合收割机经历的驾驶员为不错人选)。

操作翻堆机进行翻堆作业时应严格按照操作规定进行操作。进行40个小时磨合后请更换减速箱内齿轮油,并将各连接部位进行检查,特别注意对各传动轴座上紧固螺栓进行检查并拧紧(应打开发动机罩和驾驶室下前栏板进行认真的检查)。

警告! !

没有超过40个小时驾驶翻堆机经历的人,禁止进行翻堆作业,防止损坏翻堆机。

(-)开机前要求

1、开机前应检查运输途中是否对机械造成影响,所有零部件紧固是否牢固。.

2、检查电器设施,电路连接是否完好、绝缘是否可靠。

3、检查传动带是否正常适度,有无严重磨损及断裂现象,轮胎气压是否正常。

4、请按柴油机使用说明书使用柴油、机油和冷却水。开机前检查机油油面高度(在油尺上刻度之间)。

5、调整翻堆机轴刀头部与地面的距离。使刀体头部至地面距离5cm左右为宜。

(二) 启动起动机,

1.启动时,把翻堆轴分离;

2.起动机点火的啮合时间不要超过10秒钟,连续启动不超过三次,每两次启动间隔应大于2分钟,启动后应怠速运转10分钟。

3.设备工作时须加大油门]至2000转左右,慢慢松开离合器,翻堆轴开始旋转。

4、挂“1”进行翻堆。如遇柴油机的烟筒冒黑烟时说明物料超载,此时请踩下离合器,等柴油转速回复正常后,松下离合器,继续前进翻堆。

警告! !

1.起动机使用不当会导致损坏。

2.启动发动机时,当出现起动困难,柴油机不启动的情况,说明蓄电池的电能很可能快耗尽,请立即停止启动,尽快给蓄电池充电(按蓄电池充电的要求进行)。如继续启动,有可能将蓄电池内的剩余电量耗尽,造成蓄电池严重亏电,使蓄电池报废。


(三)驾驶室内部操作图,使用方法

1、“A”为电流表;

2、“B”为水温表;

3、“C”为机油压力表;

4、“D”为左转向拉杆;

5、“E”为右转向拉杆;

6、“F”为翻堆轴升降控制杆;

7、“G"为行走离合器。

8、“H”为脚踏油门;

9、“I”为总离合器即翻堆轴离合器;

10、“J” 为行走主变速杆; 

11、“K”为行走副变速杆;

12、“L” 为翻堆轴档位杆; 

13、“M”为熄火拉钮。

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(四)进行翻堆作业

1.翻堆机行走原则上使用低速进行。但物料不同,含水量不同,驾驶员可凭翻堆实际状态选择合适速度,以达极佳效能。启动后先在无负荷驻车状态下怠速运转3-5分钟,然后翻堆轴调好速度空转运行1分钟后,再前行进行翻堆作业。

2.翻堆作业整机应骑跨在物料条垛上,严禁在物料堆上强行翻堆,应迅速回旋速度按钮减速或停止行走,使翻堆机处于驻车状态,这时只有翻堆拌轴作业,翻堆机在原地翻堆,可将翻堆轴.上物料迅速翻抛出去,在感到不吃力的情况下进行翻堆作业。

3.注意防止稻草等物料缠绕在翻堆轴上。当发现有物料缠绕在翻堆轴.上时,应及时停车, 将缠绕在翻拌刀轴上的物料清理再继续翻堆,切不可强行翻拌或强行后退,这样讲严重损坏机件。

警告:作业中物料堆尺寸负荷,物料中有砖石等硬物,将严重损坏翻堆机。

(五)作业后检查

完成作业任务后应进行如下检查;

1.清除翻堆机翻堆轴_上的缠绕物料和板结附着物。

2.检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动。

3.检查各部位插销,开口销有无缺损。

4.检查邮箱,水箱余量。

5.检查电器设施和线路是否畅通。绝缘性是否良好。

6.传动带松紧是否正常适度,有无严重磨损及断裂现象。

7.轮胎气压是否正常。

检查中发现问题及时解决,问题解决后才准许继续作业。

(六)安全操作。作业注意事项

1,翻堆机使用前必须认真检查各部机件是否牢固。

2,机器运转时,特别是高速运转部件周围,严禁设备周围站人。

3,进行翻堆机进行时,机器正前和正后方严禁站人,以防抛物伤人。

4,检查翻堆机刀体,传动轴及齿轮箱零部件时必须切断动力。如果更换零部件。应将发动机熄火,严禁在发动机未熄火时更换零部件。

5.作业中如发现不正常声音现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。

6.翻堆轴升降时,两端高低不一致时翻堆轴禁止旋转。

(七)翻堆作业场地条件要求

1,翻堆场地必须平整,坚实,严禁在坡地作业。作业区域内不得有大于5厘米的凹凸面。

2,物料长度不一定过长,成捆稻草应解捆,锄短。

3.物料堆置要求;底宽不得超过2.3米,顶高不得超过1 .0米,且成条状堆积。


翻堆机的维护和保养:

(一)日常保养

翻堆机不经常作业时要每周进行一次保养, 翻堆机经常作业时每日保养一次。其保养内容:

1.半保养检查(工作10小时后),检查各连接螺栓,螺母以及放油螺塞有无松动。

2.检查各部位插销,开口销有无缺损,并及时更换(开口销不得用它物代替)。

3.检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动,必要时补齐,拧紧或更换新刀。

4.检查电器各接头是否紧固,电线的绝缘性是否良好,必要时及时修补或更换。

5.检查柴油机,变速箱,轴承座等部件紧固螺丝有无松动。

6.清理翻堆机上的板结附着物。

(二)定期保养

1,翻堆机工作一季后,更换减速箱齿轮油,检查各部位轴承,拆开清洗后涂抹新黄油,装好,如磨损严重应予以更换。

2,将设备上防尘罩取下,检查拧紧各传动杆上的螺栓。防止因传动杆.上的螺栓松动导致各部件传动不到位造成机件磨损报废。

3,将驾驶室的座椅和座椅下的盖板取下,检查拧紧传动轴座.上的螺栓。止因传动轴座上的螺栓松动导致传动轴松动造成轴体倾斜扭断报废。

4,冬季使用时应在水箱加入防冻液,如未加防冻液应在作业前加入温水作业,作业后将水箱,机体。冷却器内的水放完,防止被冻坏。

5,检查电器工作是否正常。电路绝缘性能是否良好,必要时更换连接的电线。

6,需定期检查驱动皮带的张力,必要时调整张力,同时检查皮带运转路径并确定发动机的其他配件与皮带之间没有阻碍。更换皮带后,新皮带应在使用两星期或三星期重新调整,消除松弛现象。

7、翻堆机长期补作业时,各裸露部位应涂油防锈,置于室外时应覆盖。

(三)重要器件保养

1、柴油机的维护及保养请按照柴油机厂家使用的使用说明书进行维护及保养。

2、车载空调器的保养(如有配备)见空调器的使用保养说明书。

3、蓄电池保养:

使蓄电池牢牢地固定住。应使端予连接部位保持清洁。牢固。如果翻堆机经常短时间作业频繁启动,可能造成蓄电池不能得到发电机上电能的补充,请经常检查蓄电池内存电量并及时给蓄电池充电,以防蓄电池亏电导致报废,如果车辆长时间不使用,应分离蓄电池配线分离蓄电池时,蓄电池负极配线必须先拆卸并在最 后安装。

安全警告:

1,严禁对本公司产品进行改装或加装各种设备,因用户改装或加装各种设备导致机械损坏,本公司不承担任何责任。

2,维护保养对您安全使用,设备保持良好状态都很重要,请按规定进行维护保养,否则本公司不承担由此引起的不利后果。

3,因翻堆机的作业环境多为潮湿的地方,需特别注意机器上电器盒电路的绝缘性能,如不注意,机器上的电器盒电路会因短路而被烧毁。

4,严禁不按作业条件使用,严禁超负荷使用。

5,严禁转向时把方向盘一 下子打死,严禁在驻车状态下直接转向打死方向盘。

6,本机为场地作业专用设备,严禁在公路上行驶,如必须通过公路转场移动,请使用运载车辆,否则责任自负。

7,请谨慎吊装,防止吊装时损坏驾驶室等部位。

8,本司保留对说明书中描述的产品进行改进而告知的权力。改进后的新产品最终功能以实际产品为准,本公司拥有最 终解释权。


翻堆机日常保养列表:

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